FACULTAD DE INGENIERÍA - U.N.P.S.J.B.
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Consulta de Programas Analíticos
Asignatura: ME003 MANTENIMIENTO
Sede: Comodoro Rivadavia Año Vigencia: 2014
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Programa Analítico
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Programa Analítico

UNIDAD: 1 - Organización del Mantenimiento:
ORGANIZACION Reglas básicas División de la autoridad Líneas verticales de autoridad de responsabilidad Cantidad óptima de personas que informan a un individuo Adecuacion de la organización a las personalidades Consideración de problemas locales: 1. Tipo de operación 2. Continuidad de las operaciones 3. Situación geográfica 4. Tamaño de la planta 5. Alcance del departamento de mantenimiento de la planta 6. Etapa de adiestramiento y confiabilidad de la fuerza de trabajo ¿A quién le informa el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento? Comentarios sobre la organización. El papel del Ingeniero con adiestramiento técnico. El empleo de especialistas. Función de inspección y control. Personal de oficina.
UNIDAD: 2 - Politicas de Mantenimiento:
POLITICAS Politicas con respecto a la ubicación del trabajo Programar vs no programar ¿Cuánta programación? Unidad de trabajo. Tamaño de los trabajos programados. Porcentaje de la carga total de trabajo programada. Duración o alcance de la programación. Selección e implementación de un sistema de programación. Coordinación y expedición. Determinación de la prioridad. Mantenimiento preventivo vs mantenimiento de interrupción. Ingeniería preventiva. Politicas con relacion a la fuerza de trabajo Fuerza de trabajo propia vs contratistas externos Amplitud de los turnos. Centralización o descentralización. Reclutamiento de personal Adiestramiento. Politicas de las relaciones entre las plantas Participación en la selección del equipo de producción. Autoridad para detener el equipo con fines de mantenimiento. Responsabilidad de la seguridad. Instrumentación. Politicas con respecto al control Comunicaciones. Uso de manuales y de hojas de prácticas estándar. Control de costos. Sistemas de control de costos.
UNIDAD: 3 - Prácticas de Operación:
PRACTICAS DE OPERACIÓN Para la Planta Existente Determinacion de la Carga de trabajo Control de la orden de trabajo Programación y pronosticación Utilizacion de contratistas externos El ingeniero de planeación y programación Análisis del puesto Análisis de ingeniería Técnicas de programación Control de materiales Inspección Requerimientos de turno Costos directos, indirectos y generales Control presupuestal Mantenimiento preventivo Mantenimiento de la planta de energía Para la Planta Nueva o Adicionada Recomendaciones Investigación. Orientación Elaboración de la carga de trabajo Elaboración de una organización de mantenimiento Elaboración de los principales requerimientos de equipo mecánico Elaboración de los requerimientos de espacio. 1.Talleres y almacenes combinados 2. Talleres de área Especificaciones de lubricación Especificaciones de empaque y embalaje Garaje, bienes y mano de obra Taller de mantenimiento de la planta de fuerza Elaboración de especificaciones para herramientas mecánicas y equipo Elaboración de los requerimientos de refacciones y maquinaria extra Uso de ayuda técnica Uso de índices de costos Ingeniería de mantenimiento Selección de ingenieros Uso de métodos de ingeniería y trabajo cubierto
UNIDAD: 4 - Contraste entre el Mantenimiento de Area y el Centralizado:
CONTRASTE ENTRE EL MANTENIMIENTO DE AREA Y EL CENTRALIZADO Mantenimiento de área Definicion Caracteristicas Mantenimiento centralizado Definicion Caracteristicas Base común de ambos, el mantenimiento por áreas y el centralizado
UNIDAD: 5 - Mantenimiento Preventivo:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Que es el Mantenimiento Preventivo -Definición básica Por que la Industria necesita MP Antes de Iniciar un programa de MP Tiempos de implementación de un Programa -Condiciones del inventario Como empezar un programa de MP -Principios Dónde empezar el MP Que inspeccionar en MP Para que inspeccionar Cuan a Menudo Inspeccionar - Frecuencia Cuando Inspeccionar - Programas Quien Inspecciona - Organización -Inspectores -Inspectores no oficiales -Informes de inspección -Tramitación de los informes de inspección -Inspecciones de comprobación -Métodos de inspección -Manuales de inspección Trámites Administrativos para el MP -Formas: -Registro de equipo -Lista de comprobación -Programa de inspección -Informe de inspección -Registro de equipo y costo de mantenimiento -Sistemas en uso Auxiliares para un buen MP -Investigación de materiales -Cambios en el diseño -Adiestramiento del personal de mantenimiento -Adiestramiento de operarios -Estudio de equipo -Manuales de prácticas estándar -Estandarización -Informes especiales -Métodos de protección -Almacén de mantenimiento -Análisis de los registros Refinacion de un programa de MP
UNIDAD: 6 - Costos:
COSTOS Objetivos Definiciones Adiciones al Capital Gastos de Reparacion y Mantenimiento Gastos de Desmantelamiento Costo de los Servicios de Produccion y Distribucion Gastos Varios Elementos del Costo Equipo Suministros Mano de obra Servicios exteriores Gastos indirectos del departamento de mantenimiento Gastos indirectos de la planta. Acumulacion y Distribucion de los Cargos Indirectos Equipo de proceso o producción. Edificios. Servicios. Servicios de otro tipo. Procesamiento de los Costos Registro de la Informacion Básica Resumen de los Datos de Costo Informes de Costos
UNIDAD: 7 - Mantenimiento Productivo Total Como Sistema:
Mantenimiento Productivo Total Como Sistema Mejoras Enfocadas o Kobetsu Kaizen Mantenimiento Autónomo o Jishu Hozen Direccion Por Politicas o Hoshin Kanri Métodos para el estudio de averías Diagrama de Pareto Diagrama de Causa Efecto o Ishikawa Diagrama CEDAC Metodología de mantenimiento Método Porqué-Porqué Análisis Modal De Fallas y Efecto Estrategia De Mejora con Métodos de Mantenimiento Mantenimiento Progresivo o Keikaku Hozen Gestión Diaria de Mantenimiento
UNIDAD: 8 - Control Estadistico:
Control Estadistico Fundamentos de Teoria de Probabilidades Gráfica de Control
UNIDAD: 9 - Confiabilidad:
Confiabilidad Conceptos y definiciones basicas Distribuciones de probabilidad que se utilizan en los modelos de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad - Especificación de la confiabilidad - Métodos de especificación del requisito de confiabilidad - Distribución o asignación de la confiabilidad - Predicción de confiabilidad - Análisis del modo de falla y sus efectos